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? ? ? ? 精密鈑金加工的工藝流程指生產過程中,按一定順序改變零件形狀、尺寸、材料性能或零部件的裝焊等,直至制造出合乎形狀及尺寸要求的鈑金件所進行的加工全過程,其生產加工過程一般要經過以下幾個工序流程。
? ? ? ? 1、 下料:主要是數沖和激光切割。
? ? ? ? 數沖指用數控沖床加工,板材厚度范圍為,冷軋板和熱軋板≤3mm、鋁板≤4mm、不銹鋼≤2mm。沖孔有最小尺寸要求,最小尺寸與孔的形狀,材料的性能和厚度有關。
? ? ? ? 激光切割是用激光飛行切割加工,板材厚度加工范圍為冷軋板和熱軋板≤20mm,不銹鋼≤10mm。其優(yōu)點是加工板材厚度大,切割工件外形速度快,加工靈活;缺點是無法加工成形,網孔件不宜用此方式加工,加工成本高。
? ? ? ? 2、 折彎:折彎件有最小彎曲半徑,材料彎曲時,其圓角區(qū)上,外層受到拉伸,內層受到壓縮。當材料厚度一定時,內彎曲半徑越小,材料的拉伸和壓縮就越嚴重;當外層的拉伸力超過材料的極限時,就會發(fā)生斷裂和折斷。
? ? ? ? 3、 拉伸:拉伸件底部與直壁之間的圓角半徑應大于板厚,拉伸后的材料厚度會有一定的變化,底部中央一般保持原來的厚度,底部圓角處材料變薄,頂部靠近凸緣處材料變厚,矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。
? ? ? ? 4、 打磨:打磨種類有兩種,一種是使用圓盤電磨機打磨,一種是使用拋光機拋光。打磨處及拋光面要平整光滑、無針孔、沙眼及凹凸不平、漏磨及明顯的打磨痕跡等現象。
? ? ? ? 5、焊接:主要為電弧焊、氣焊。①電弧焊具有靈活、機動,適用性廣泛,可進行全位置焊接;所用設備簡單,耐用性好,維護費用低等優(yōu)點。但勞動強度大,質量不夠穩(wěn)定,取決于操作者水平。適用于焊接3mm以上的碳鋼、低合金鋼和銅、鋁等非鐵合金。②氣焊火焰溫度和性質可以調節(jié),相比電弧焊熱源比熱影響區(qū)寬,熱量不如電弧集中,生產率低,應用于薄壁結構和小件的焊接,可焊鋼、鑄鐵、鋁、銅及其合金、硬質合金等。
? ? ? ? 6、 噴塑:通過烤爐等機器對鈑金件的表面進行自動噴油、噴粉等處理。
? ? ? ? 7、 檢驗:產品生產過程由質檢部門實時把控,保證生產質量。
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