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精密鈑金加工是一種常見的金屬加工方式,它廣泛應用于各種機械設備、電子產(chǎn)品等領域。在精密鈑金加工過程中,需要用到一些設備來完成加工工作,下面是鈑金加工需要用到的設備:
激光切割機是用高功率激光照射金屬材料,使之局部熔融,用氣體吹掉熔化的金屬,然后進行切割的加工設備,擅長切割周長較長的外周、腰形孔等高速加工。另一方面,如果板的孔數(shù)較多,則開通孔(穿孔)的次數(shù)會增加,因此加工需要時間,但近年來因激光設備的高功率化,使得包括開孔加工在內的高速加工成為可能。但是不能進行螺紋孔、去毛邊等成形加工。
轉塔沖床是一種將許多小模具安裝在名為轉塔的模具支架上以高速壓制沖裁金屬的加工設備。由于一次沖壓開一個孔,因此適用于多孔零件的高速加工,并且可以進行攻絲、去毛刺、開沉孔和百葉窗加工等成形加工。另一方面,要沖裁出外周和腰形孔需要很多次沖孔,加工需要很多時間。
折彎機能夠通過加熱或加壓的方式來使鈑金件產(chǎn)生一定的彎曲變形,從而完成鈑金件的成型過程。該設備具有速度快、精度高、穩(wěn)定可靠等特點,能夠滿足各種鈑金件折彎需求,從而獲得更高的加工效率。。
過去,鈑金加工廠一般是用手動角磨機或銼刀手工去毛刺的,但近年來,越來越多的工廠引進了去毛刺機。去毛刺機使工件吸附在傳送帶上,旋轉安裝有砂紙的刷子,均勻地去除毛刺。
焊接設備包括各種電弧、激光焊接機等,用于將兩塊或多塊鋼板連接在一起。它通常用于制造更加復雜的鈑金件中,如機器設備、數(shù)控機床外防護罩、機箱機柜、汽車車身等。
壓鉚機是一種鉚接設備,解決了部分鈑金件折彎后不能直接套放在普通斜坡式鑄鋼機械上進行壓鉚的問題。
表面處理設備是一種用于提高機箱美觀度和耐腐蝕性的設備,它可以對機箱進行拋光、噴砂、電鍍等處理,以提高機箱的表面質量。表面處理設備需要根據(jù)具體的使用環(huán)境和要求來進行選擇,具有高效、精度高等特點。
綜上所述,精密鈑金加工需要用到的設備種類繁多,每種設備都有其特定的功能和優(yōu)點。這些設備具有精度高、效率高等特點,在進行鈑金加工時,需要根據(jù)具體的加工要求和材料特性來選擇合適的設備,以確保加工質量和效率。
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